究其原因有两种可能性,一是PE保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶,保护膜销售,如果是这样的话,保护膜在粘贴的时候当然效果非常好,但在剥离时会非常困难,这也是一些的保护膜产品生产厂家所产保护膜经常出现的问题,保护膜工厂,还有一种可能性是PE保护膜母带所使用的材质太软,保护膜供应,无法承受剥离时的拉力,在剥离时出现断裂现象,这是让用户非常的问题。
保护膜厂家如何选型
1.不同的表面需要不同的粘度;
2.表面相似的不同材料也可能需要不同的粘度;
3.后续加工步骤是决定粘度的关键。后续加工一般包括折弯、冲压、切割、钻孔、热成型等;
4.厚度和粘度的合理组合;
5.保护膜的拉伸强度和伸长率,保护膜,确保保护膜的柔韧性和强度能满足要求;6.保护膜选择原则:测试。
了解粘贴材料的特点:
材料:如钢、铝、塑料、玻璃等。
表面性质:如是否有涂层、涂层种类、表面粗糙度等。
后续加工工艺:如冲压、切割、折弯、冲孔等。
其他要求:使用环境、储运条件、室外要求、基材颜色、印刷与否。
保护膜贴膜分类
按胶系分类
橡胶系:天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶;
橡胶系保护膜特点:柔软,能较快达到终粘性;分子流动性好;相对易撕;天然橡胶耐老化性能差;价格较高。
酯系:乳液型(水性)、溶剂型;
酯类胶系保护膜特点
1)、乳液型(水性):流动性相对较差,达到终粘性时间相对较长,低档保护膜粘性会随时间的增长而增加粘性,环保性材料,耐候性较好,可快速撕膜;
2)、溶剂性:难以达到高要求的环保标准,其他特性与乳剂性类似。
3、按基材分类
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